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产品名称:加气混凝土生产线介绍
 
产品优势: 1、生产不同尺寸的砖体 2███、设备结构简单,操作方便 3、加气砖可塑性强 4、加气砖施工方便灵活 5▓▓、切割机全控制柜控制 6、使用寿命长

      一、加气混凝土制品简介▄■▄:

    加气混凝土制品在国外发展到现在已有近一百年的历史,已成为建筑行业支柱产业,我国引进该技术也近四十年的历史■■■,其生产工艺和设备装备趋于成熟。 由于加气混凝土具有容重轻、保温性能高▄■▄■、吸音效果好,有一定的强度和可加工等优点,且生产原料丰富▓▄▓▄,特别是使用粉煤灰为原料,即能综合利用工业废渣、治理 环境污染▄▓、不破坏耕地▓█▄■,又能创造良好的社会效益和经济效益,是一种替代传统实心粘土砖理想的墙体材料,多年来受到国家墙改政策▄■▓、税收政策和环保政策的大力 支持,加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分,具有广阔的市场发展前景▄▓。 

      二、加气混凝土生产工艺描述


 

    加气混凝土可以根据原材料类别、品质▓█、主要设备的工艺特性等,采取不同的工艺进行生产。但一般情况下█■▄,将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料,加入粉 状石灰,适量水泥███、石膏和发泡剂,经搅拌后注入模框内,静养发泡固化后▓▓,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜中,在高温饱和蒸气养护下即形成多 孔轻质的加气混凝土制品▄■▄。

  

1.定点浇注

采用定点浇注可以节省厂房面积,便于集中控制,同时操作时安全卫生■■■。移动式浇注占地大,厂房多,而且不利于集中控制▄■▄■,卫生不容易清洁,生产中存在安全隐患。

2.机械切割

采用具有国内先进水平的翻转切割机▓▄▓▄,该机能对坯体进行六面切割,切割的外观尺寸准确美观,达超国家标准▄▓。

3.全自动集中控制

该工艺从配料到浇注均为电子称控制▓█▄■,自动化程度高,生产工艺先进。

4.厂房大开间设计

采用大开间厂房宽敞明亮▄■▓,便于管理,投资省。

5.切割前采用静养

切割前采用静停室进行热室养护▄▓。不仅加快坯体的硬化,减少坯体的静停时间,提高生产效率▓█,而且坯体发育均匀,气孔结构好,制品的强度高█■▄,抗冻性好;同时便于冬季生产,不会因环境温差导致坯体中间硬███,周边软。

6.蒸养前采用预养

蒸养前采用预养,在蒸养时可以采用快速升压▓▓,缩短蒸养时间,提高生产效率,同时生产的制品不爆裂▄■▄,产品的成品率高。

7.抽真空工艺与排气法工艺并用

在蒸养过程中,抽真空与排气法是两种不同的工艺■■■,各有利弊,本工艺在设计中均有考虑,供客户不同选择▄■▄■。

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